Metallihuonekalujen valmistus- ja jalostustekniikan ominaisuudet

Metallikalusteet KÄYTÖSSÄ metallimateriaaleja, helppo toteuttaa prosessointiautomaatio, korkea koneistusaste, mikä parantaa työtehokkuutta, alentaa tuotekustannuksia, joihin puuhuonekaluja ei voi verrata. Metallikalusteissa käytettävät ohutseinäiset putket ja levyt voidaan taivuttaa tai valettu yhdellä kertaa.Luo neliömäisiä, pyöreitä, teräviä, litteitä ja muita erilaisia ​​muotoja.Myös metallimateriaalin kautta leimaamalla, takomalla, valamalla, muovaamalla, hitsamalla ja muilla prosessoinneilla erimuotoisten metallihuonekalujen saamiseksi.Siinä ei ole vain käyttötoiminto, mutta voi myös saada värikkään pinnan koristeluvaikutuksen galvanoinnin, ruiskutuksen, muovipinnoitteen ja muun käsittelytekniikan avulla.

1. Leikkaa putki irti.

On olemassa neljä päämenetelmää putkenleikkaus: leikkaus, hopea leikkaus, sorvaus leikkaus, lävistys leikkaus, metallisorvi leikkaus osien lopussa koneistuksen tarkkuus on suhteellisen korkea. Sitä käytetään yleensä koneistukseen osien putkia, jotka tarvitsevat kapasitiivista energiaa varastohitsaus, korkealla lävistyksen tuotantotehokkuudella, mutta lävistin on helppo kutistua ja sen käyttöalue on suhteellisen kapea.

2. Taivuta putkea.

Taivutusputkea käytetään yleensä kannatinrakenteessa, taivutusputkitekniikalla tarkoitetaan erityistä työstökonetta, jonka avulla putki taivutetaan pyöreäksi kaareksi. taivutusta käytetään putkissa, joissa on paksu seinämä tai kiinteä ydin, mutta sitä käytetään harvoin metallihuonekaluissa. Kylmätaivutus muodostetaan taivutuspaineella huoneenlämpötilassa.Yleisesti käytettyjä painemenetelmiä ovat mekaaninen paine, hydraulinen paine, manuaalinen paine jne.

3. Poraus ja lävistys.

Yleiset metalliosat ruuveilla tai niiteillä yhdistettynä, osien tulee olla rei'itettyjä tai rei'itettyjä.Poraustyökalut käyttävät yleensä penkkiporaa, pystyporaa ja käsisähköporaa, joskus suunnittelussa käytetään myös koloa.

4. Hitsaus.

Yleisiä hitsausmenetelmiä ovat kaasuhitsaus, sähköhitsaus, energiaa varastoiva hitsaus ja niin edelleen. Hitsauksen jälkeen hitsauskyhmyt on poistettava, jotta putken pinta tulee tasaiseksi.

5. Pintakäsittely.

Osien pinnan tulee olla galvanoitua tai pinnoitettua.Päällystysmenetelmiä on kahdenlaisia: metallimaalin ruiskutus ja elektroforeesimaali.

6. Komponenttien kokoaminen.

Lopullisen korjauksen jälkeen osat kootaan tuotteiksi ruuveilla ja niiteillä eri liitäntätapojen mukaan.