Metallikalusteiden tuotanto- ja jalostustekniikan ominaisuudet

Metallihuonekalut KÄYTTÄÄ metallimateriaaleja, helppo toteuttaa prosessointiautomaatio, korkea koneellisuusaste, mikä edistää työvoiman tehokkuutta ja alentaa tuotekustannuksia, joita puuhuonekalut eivät voi verrata. Metallihuonekaluissa käytetyt ohutseinäiset putket ja levyt voidaan taivuttaa tai muovata kerralla. Luo neliömäisiä, pyöreitä, teräviä, litteitä ja muita erilaisia ​​muotoja. Myös metallimateriaalin leimaamisen, takomisen, valamisen, muovauksen, hitsauksen ja muun käsittelyn avulla voidaan saada erilaisia ​​metallihuonekalujen muotoja. Ei ainoastaan ​​käyttötarkoituksen, vaan sillä voi myös saada värikkään pinnan koristeluvaikutuksen galvanoinnin, ruiskutuksen, muovipinnoituksen ja muun käsittelytekniikan avulla.

1. Leikkaa putki poikki.

Putkien leikkausmenetelmiä on neljä: leikkaus, hopealeikkaus, sorvausleikkaus, lävistysleikkaus ja metallin sorvausleikkaus, joiden lopputuloksena on suhteellisen korkea työstötarkkuus. Sitä käytetään yleensä putkien osien työstämiseen, joissa on käytettävä kapasitiivista energian varastointihitsausta. Lävistyksen tuotantotehokkuus on korkea, mutta lävistys on helppo kutistaa ja sen käyttöalue on suhteellisen kapea.

2. Taivuta putkea.

Putkien taivutusta käytetään yleensä kiinnitysrakenteissa. Putkien taivutustekniikalla tarkoitetaan erityistä työstökonetta, jossa putket taivutetaan ympyrän kaaren muotoon erikoislaitteiden avulla. Putkien taivutus jaetaan yleensä kuumataivutukseen ja kylmätaivutukseen. Kuumataivutusta käytetään paksuseinäisissä tai umpiytimisissä putkissa, mutta sitä käytetään harvoin metallihuonekaluissa. Kylmätaivutus tehdään taivuttamalla huoneenlämmössä. Yleisesti käytettyjä puristusmenetelmiä ovat mekaaninen paine, hydraulinen paine, manuaalinen paine jne.

3. Poraus ja lävistys.

Yleiset metalliosat, joissa on ruuveja tai niittejä, on rei'itettävä tai rei'itettävä. Poraustyökaluissa käytetään yleensä penkkiporaa, pystysuoraa poraa ja käsikäyttöistä sähköporaa, joskus suunnittelussa käytetään myös uraa.

4. Hitsaus.

Yleisiä hitsausmenetelmiä ovat kaasuhitsaus, sähköhitsaus, energian varastointihitsaus ja niin edelleen. Hitsauksen jälkeen hitsausnodulit on poistettava, jotta putken pinta olisi sileä.

5. Pintakäsittely.

Osien pinnan tulee olla galvanoitu tai pinnoitettu. Pinnoitusmenetelmiä on kaksi: metallimaalin ruiskutus ja elektroforeesimaali.

6. Komponenttien kokoonpano.

Viimeisen korjauksen jälkeen osat kootaan tuotteiksi ruuveilla ja niiteillä eri liitäntätapojen mukaisesti.